PP板制造过程及干燥要求

PP板根据使用要求，可以干燥后使用，也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂，使用前要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2小时左右，聚碳酸脂120℃下干燥3小时左右，聚脂170℃左右。PP板由于其具有密度小，易焊接和加工等优势广泛应用。PP板的加工非常的方便，而且加工性能也是很好的，在加工的时候不容易出现损坏的现象，PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题，通常采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。在进入一具有活动装置而可左右位移的冷却定型机，并加工形成一非直线式的中柱的聚丙烯板；有效改进了现有的聚丙烯制造方法，在制造过程中所造成的聚丙板的侧边较为脆弱的缺点，在制程上可制造出具有高强度的聚丙板。

在聚丙板的制程上更具有产业上的利用价值，相当具有实用性。PP不存在环境应力开裂问题，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40，低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PP板也是制造塑料水箱的材料，其中PP板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有熔点。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有强的抗冲击强度，PP板由于其具有密度小，易焊接和加工等优势广泛应用，均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。