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PPH板是选用优质纯料生产,经挤塑料、模压、注塑一次成型,PPH板表面光滑、无杂质、无气泡、强度高、韧性好,PPH板适合制作各种非标件及各防腐设备。PPH板的特性是属于绿色建材,可用于纯净水、饮用水管道系统,卫生、无毒。PPH板耐腐蚀、不结垢可避免因管道锈蚀引起的水盆、浴缸黄斑锈迹之忧,可免除管道腐蚀结垢所引起的堵塞,PPH板的使用寿命长。
在规定的长期连续工作压力下,PPH板使用下寿命可达50年以上。PPH板是PP改性材料,它经过β改性具有细腻的结晶结构,使它即使在低温下也有优异的抗冲击强度,增加了静液压强度,增进了耐化学品性能。PPH板是由于它特有的特性,也被用在了多领域中,比如住宅冷热水管道系统,工业用水及化学物质输送、排放纯净水、饮用水管道和饮料、药物生产输送系统。
在挤出PPH板时,温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件,它对挤出成型过程中物料塑化和制品的质量和产量均有重要的影响。在挤出成型过程中,物料从粒状固态进入挤出机后,要完成输送、压实、熔融、均化直到高温熔融型坯从机头中挤出,其温度变化非常复杂,而且也不容易测定。因此能否很好地解决挤出成型温度控制问题,将直接影响到挤出PPH板过程能否顺利进行。
我们要正确控制挤出成型温度,必须了解被加工物料的承温限度与其物理性能及相互关系,从而找出其特点和规律,即了解高分子的运动规律,才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。通常挤出机的温度控制由机身的加料段到挤出段逐渐升高,物料从固态逐渐熔融由玻璃态转变为枯流态。PP物料到机头的温度一般都控制在流动温度和分解温度之间,口模温度比机头温度略高。