PP板控制塑化的加工工艺

成型制品中残留有应力或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象，有机溶剂和表面活性剂会促进应力开裂。PP板在链上过氧化物和其它含氧基团的形成，将发生大分子链的断裂，但在链终止阶段，自由基的结合又会引起聚合物的交联。

胺类抗氧剂的防护效能比酚类高，但由于胺类在受到光氧作用下，发生不同程度的变色，不适用于浅色、艳色和透明制品，因此在PP板中应用较少，多用于橡胶中。一般通过改变其化学结构来实现，即消除结构中的不稳定基团，合成具有内在抗氧性的聚合物。

气体以及零件比较枯燥、无尘埃和油脂，PP板零件边际在焊前应倒角或者两个零件构成角落。两个零件均在夹具内，保证其正确方位；PP板采用一些特殊的加工工艺，如螺杆机械设备主要采用特殊的混合功能和高塑性设计，生产控制温度可以控制塑化过程和厚度及平整度。

PP板生产控制温度可以控制塑化过程和厚度及平整度，在生产中需要干燥，一般使用的是烘箱、干燥机等设备的一些干燥设备，它主要是在PP树脂或添加剂中去除水分，因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行，在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样。