PE板成型注塑比例需要注意

因为原料在料筒内遇热提温，又要因螺杆上外螺纹容量的慢慢变小而受缩小，再加上不断旋转螺杆的外螺纹使滚动前移，PE板原材料间及物料与料筒间的磨擦等各种标准功效，使原料在被促进前移的与此同时慢慢被熔融成熔化态，螺杆前面的熔料。

因为受喷头的摩擦阻力而造成反螺杆外螺纹推工作压力，伴随着螺杆促进熔料前移量的提升，则出现的这熔料反推工作压力也慢慢提升，当这反推工作压力超过液压缸活塞杆对螺杆的推动力和摩阻时，螺杆逐渐倒退、与此同时逐渐料仓的投料计量检定。

螺杆倒退的间距尺寸由一次成型注塑制品的注射料量来决定的，由生产制造前调节好的行程安排行程开关操纵，倒退的螺杆遇到限位开关后，则终止旋转和倒退，进行一次预熔融原料程序流程。为避免灌满成型模具腔内的熔料再生料，立即填补熔料制冷干固前的熔料收拢量。

在进行注射的喷头依然紧靠在轴套口边，并且维持着一定的工作压力；在将管坯切断以前需要开展预吹气，其目地主要是为了避免管坯壁中间黏连。合模后吹气设备将管坯口封住，与此同时吹进一定的压力的汽体，使处在粘弹情况的型坯紧靠模腔内腔。