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在原料中添加抗氧化剂,以防止原料在成型过程中与空气中的氧气接触而自动氧化和降解,少量的抗氧化剂也有利于提高产品的质量。PP板在工厂之前一直含有含氧成分,不再添加无特殊需要的抗氧化剂。紫外线吸收剂PP板易被光(紫外线)老化降解,因此,聚烯烃产品长期用于光环境,成型产品在加入紫外线吸收剂之前须在原料中添加。由于PP的优良缘性能,挤出片材在使用中的静电危害。
PP板PP板是以聚丙烯为主体,加入无机填料及其它添加剂经挤出制得的塑料板。PP板由聚丙烯经挤出成型的板材,具有良好的化学稳定性和耐热性及电绝缘性,可在90℃-100℃条件下使用,物理机械性能良好。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或比乙烯含量的钳段式共聚物,PP不存在环境应力开裂问题。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大,PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性,PP的流动率MFR范围在1~40,低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。PP板主要用于食品包装,化工容器及水处理装置,均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是抗冲击强度高。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多,加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。