PP板应力开裂问题解决方法

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有强的抗冲击强度，PP的强度随着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡软化温度为150℃。PP板采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP板材在电镀槽体中的行业应用，工厂在制作电镀槽体时，为了防止酸与碱的腐蚀加之其它各方面的要求，一般会采用PP材料，厚度从10-15mm不等。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，PP不存在环境应力开裂问题。PP是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大，因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。

PP板的加工温度在200-300摄氏度左右比较好，它的分解温度是310摄氏度，有着良好的热稳定性。PP板在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好。因PP板的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50摄氏度的范围内，但在270-300摄氏度的高温下，如果长时间停留可能有降解的可能。

PP板在熔化过程中，要吸收大量的熔解热，产品出模后比较烫。PP板熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP板料加工时不需干燥，PP板的收缩率和结晶度比PE低。分子取向程度高，所以呈现较大的收缩率；PP熔体的粘度随着剪切速度的提高而有明显的下降。PP板本身不阻燃，所以加工过程要严禁烟火，防止发生火灾。PP板无毒、环保、食品上可以使用，加工过程中无需佩戴防毒设施。