PP板生产工艺及注意事项

PP板的色母粒是由上色剂、载体树脂、分散剂所组成的色浓度很高的颗粒，有必定的通用性。PP板就不能运用PE树脂专用的色母粒，因PE专用色母粒的载体树脂为PE，在PP板中混入少数的的PE，都会影响PP板的力学强度。为了保证上色效果和PP板的使用性能，在加入其他的材料的时候要非常的注意。PP板的色母粒上色法是一种简略、便当的上色方法，若是混用，虽然用量少。

PP板是一种由黏土和其它无机非金属材料，通过高温煅烧等生产工艺制成的板状制品。PP板在节能节材方面具有杰出的优势，与同类产品比较，PP板单位面积用量削减一倍以上，节省了60%以上的资源。在产品使用上，PP板轻浮的特色既节省了物流运输成本，也减轻了修建物的负载，下降修建施工过程中的碳排放，然后有用维护了环境、低碳理念。PP板的环保性能是非常的，同时PP板在上色方法也是比较简单的。

PP板具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高，PP板成型制品中残留有应力或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂，因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行，常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力。

PP板密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前符合环保要求之工程塑料之一，能达到食品接触性材料等级，使用温度为零下20℃-90℃。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板。