pp板的原料在成型过程中降解

pp板在生产中需要干燥，使用的是烘箱、干燥机等设备的一些干燥设备，主要是在pp板树脂或添加剂中去除水分。由于树脂的吸水性不同，所以需要干燥，阳离子根据树脂使用。pp板挤出成型，由于其熔体塑化过程温度控制不困难，所以在成型加工时选择加工设备，可以直接将pp原料投入成型设备中。随着工业要求的不断提高，在pp板中加入适量的添加剂，以满足产品的殊性能要求，克服原料中的一些缺陷。

pp板采用热气焊接，使用的热气可以是空气或氮气等惰性气体。气体以及零件须干燥、无灰尘和油脂，零件边缘在焊前应倒角或者两个零件形成拐角。两个零件均在夹具内夹紧，保证其正确位置。热气焊是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手则将焊条压入焊缝区，很显然焊缝质量就依赖于焊工的技巧，使用底片或滚子改装的焊接工具，通过增加对焊接压力的控制，可以提高焊接速度和质量。

在原料中添加抗氧化剂，以防止原料在成型过程中与空气中的氧气接触而自动氧化和降解。少量的抗氧化剂也有利于提高产品的质量，塑料PP片材易被紫外线老化降解。因此聚烯烃产品长期用于光环境，成型产品在加入紫外线吸收剂之前须在原料中添加。PP是一种易燃物质，为了防止塑料制品燃烧，在挤出成型中通常加入阻燃剂。阻燃PP板的阻燃等级为V2，适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和缘零件。