PPH板挤出成型温度控制是关键

PPH原料冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显，PPH板模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，在90度以上易发生翘曲变形。PPH板在规定的长期连续工作压力下，使用下寿命可达50年以上，PPH板采用热熔连接、数秒钟完成、安全可靠，产品属绿色建材，导热系数仅为金属材质的二百分之一。

PPH板是对管材的二次加工，它属于管材深加工的范畴内。PPH板应储藏于干燥环境下，温度低于50℃并防止紫外线照射；不当的储存可以引发降解、导致异味的产生和颜色的改变，从而使材料的物理性能产生不利的影响，储存期一般为5年。每一加工工序又可以通过不同的加工方法来实现，不仅提高了原料二次利用率，并降低了成本，提高经济效益。PPH板零件的技术条件及不同的使用要求，应选用相应的塑料性加工方法。

PPH的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上，因此在加工过程中需要加入热稳定剂，来保证产品的性能。PPH是一种电性能较好的聚合物，但由于本身的极性较大，电绝缘性不如PP和PE。PPH板采用热熔连接，数秒钟完成，安全可靠。PPH板是由于它特有的特性，也被用在了多领域中，比如住宅冷热水管道系统，工业用水及化学物质输送、排放纯净水、饮用水管道和饮料、药物生产输送系统。

在挤出成型过程中，物料从粒状固态进入挤出机后，要完成输送、压实、熔融、均化直到高温熔融型坯从机头中挤出，其温度变化非常复杂，而且也不容易测定。因此能否很好地解决挤出成型温度控制问题，将直接影响到挤出PPH板过程能否顺利进行。我们要正确控制挤出成型温度，必须了解被加工物料的承温限度与其物理性能及相互关系，从而找出其特点和规律。